成都化學植筋加固施工方案

        化學植筋加固施工方案：

        定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗

         1.定位

        1.1.按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。

       2.鉆孔

        2.1.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用水鉆（取芯機）成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。

        2.2.鉆孔直徑d+4∽10mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值)。

       2.3.當基材強度等級不低于C20，對Ⅱ級（HRB335）、Ⅲ級（HRB400、RRB400）螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d，錨固力即可大于鋼筋屈服值；對Ⅰ級（HPB235）光圓鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準，根據實際所需錨固力大小，現場拉拔試驗確定。

        2.4. 當基材強度等級低于C20時，應適當增加錨固深度。

        2.5. 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鉆孔長度，但最短也不宜小于5d。

        2.6.對有抗震設防要求的錨栓、錨筋，為保證破壞形態為鋼材延性破壞，《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004 偏安全的規定最小錨固長度見下表，抗震設計時請參考。

        設防烈度

        錨筋受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力之結構構件連接及生命線工程非結構構件連接

        非結構構件連接及錨筋受壓、中心受剪、壓剪復合受力之結構構件連接

        2.7.所用主要器具:電錘或風鎬、水鉆。

         3.清孔

        3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3∽5次，直至孔內無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

         3.2.鉆孔孔內應保持干燥。

         3.3.所用主要器具:空壓機、毛刷。

           4.鋼材除銹

           4.1.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

        4.2.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

          5.錨固膠配制

          5.1. LYJGNR植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。也可用細鋼筋棍人工攪拌。

          5.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時更好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

         5.3.膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。